Poltide valmistamisel peame kehtestama poltide jaoks tolerantsi, et tagada nende ühilduvus erinevate standardsete kinnitusdetailide tootjate mutritega. Seetõttu määravad standardid kindlaks piirmõõtmed poldid(nt maksimaalsed ja minimaalsed mõõtmed) ning vahemik miinimumist maksimumini on tolerantsi vahemik. Kuni poldi mõõtmed jäävad sellesse tolerantsivahemikku, on selle universaalsus tsirkulatsiooni ajal garanteeritud ning ei pea muretsema erinevate tootjate tõttu kokkusobimatuse pärast.
Pärast poltide valmistamist tuleb need galvaniseerida või kuum{0}}tsinkida, mis võib muuta poltide esialgseid mõõtmeid. Seetõttu, et teha kindlaks, kas polt vastab kvaliteedistandarditele, tuleb enne galvaniseerimist kontrollida selle põhimõõtmeid ja jõudlust; pärast galvaniseerimist tuleb vastavuse tagamiseks kontrollida ka katte paksust ja lõplikke mõõtmeid. Lisaks on galvaniseerimisel ja kuumtsinkimisel-selged standardid: galvaniseerimine järgib GB/T 9799Metallkatted - Raua ja terase tsingikatted elektroodsadestamise teel, samas kui kuumtsingimine{0}}kleebib GB/T 13912Metallkatted - Kuum-Tsinkkatted rauast ja terasest valmistatud toodetele - Tehnilised andmed ja katsemeetodid(mitte GB/T 3934, mis on standardTavalised ISO-meetrilised kruvikeermed - mõõturid ja gabariidiplokid). Need galvaniseerimisstandardid näevad ette, et poltide mõõtmed pärast töötlemist ei tohi ületada nende algseid piirmõõtmeid-isegi kui keerme mõõtmeid ei saa go{2}}no-go-gabariitidega täiesti täpselt mõõta, peavad nende tegelikud väärtused jääma siiski piirmõõtmetesse, et tagada praktilistes rakendustes paigaldamiseks sujuv sissekeeramine.
Igapäevases tootmises kohtame sageli poltide kahjustusi: mõnel poldil on keerme rike, teistel aga puruneb. Miks need näiliselt kõvad metallpoldid selliseid probleeme tekitavad? Mis on poltide kahjustuste tegelikud põhjused?
Poltide kahjustuste peamine põhjus on esialgne keerme lõdvenemine. Kui poldi keermed lõdvenevad, põhjustab pidev vibratsioon seadme töötamise ajal poltidele mitu korda suuremat välisjõudu kui pingutamise ajal. Tekkinud kineetilist energiat saab väljendada valemiga "MV²/2" (kus M=mass, V=kiirus). See lõdvenemisest tulenev tohutu võnkuv löögijõud põhjustab poldi pideva kokkupõrke seadmega, kahjustades niite; rasketel juhtudel võib poldipea otse puruneda. Kui seadmel on liikuvad osad, näiteks reguleerimisrattad, võib purunenud polt ratastesse kinni jääda, mis võib põhjustada seadme kahjustusi.
See protsess toimub peamiselt poldi aksiaaljõu äkiliste muutuste tõttu, mis lõpuks tõmbavad poldi laiali. Sellised tõrked on suhteliselt tavalised. Selliste õnnetuste ärahoidmiseks on vibreerivates keskkondades -lõdvenemisvastased niiditooted tavaliselt eelistatud-, näiteks kasutades nailonist lukustusmutreid koos poltidega. Üks Wuxi Fan'ao kliente toodab sukelpumpasid, mis töötavad pidevalt nii vibratsioonitingimustes kui ka veealuses keskkonnas. Kui poldid on lahti läinud, ei suuda töötajad probleemi tuvastada ja pumba poltide vahetamiseks kohe välja lülitada. Seetõttu kasutatakse tööstuses laialdaselt kogu-metallilukustusmutridühendatud poltidega; suurte pumbapaigaldiste puhul kasutatakse ühenduse stabiilsuse ja töökindluse suurendamiseks täiendavalt topelt-virnaga iselukustuvaid-seibe.
Kokkuvõttes ei tohi polte kasutada, kui neil on järgmised probleemid:
Pinnapealne rooste ebanormaalsete kollaste või mustade laikudega. Ärge alahinnake neid roostelaike: kui korrosioonipunktid ilmuvad, järgneb peagi täis-korrosioon. Kui on paigaldatud roostetanud polt, roostetab kogu polt lühikese aja jooksul täielikult. Roostetanud poldid võivad keerme kinni jääda, mis muudab hilisema lahtivõtmise ja asendamise keerulisemaks.
Kahjustatud niidid. Tõenäoliselt saavad poldid transportimise ajal kokkupõrgete tõttu keermekahjustusi; kahjustatud keermega polte ei tohi kasutada.
Ekstsentrilised niidid. Tsentreerimata keermed (ekstsentrilisus) on tõsine kvaliteediviga ja selliseid polte ei tohi kasutada.
Materjali klass ei vasta disaininõuetele. See on kõige kriitilisem probleem, mida lahendada: paljud poldid purunevad kasutamise ajal, kuid poltidel endil ilmseid defekte ei leita ja paigaldamine toimub vastavalt spetsifikatsioonidele. Edasisel uurimisel avastatakse sageli, et kasutatud poltide materjaliomadused ei vasta projekteerimisnõuetele.
