Titaanisulamist polte kasutatakse peamiselt kosmosetööstuses ja need on üldturul suhteliselt haruldased, mistõttu paljud inimesed pole nendega eriti kursis. Siin on peamised eelisedtitaanisulamist poldid.
Titaanisulamist poldid põhinevad titaanil, põhiliste legeerelementidega, sealhulgas hapnik, lämmastik ja süsinik. Need elemendid annavad titaanisulamist poltidele väga suure tugevuse, võimaldades stabiilset jõudlust kõrgetel temperatuuridel ilma karmides keskkondades lagunemata. Toatemperatuuril võib titaanisulamist poltide tõmbetugevus ulatuda 540 MPa-ni ja Brinelli kõvadus (HB) on ligikaudu 200. Kui konstruktsiooni on vaja kohandada, saab neid legeerivaid elemente reguleerida või eemaldada vaakumlõõmutamise teel.
Titaanisulamist poltidel on ka teatud puudused: neil on madal elastsus. Tänu nende sulami koostisele on materjalil kõrge kõvadus, mis muudab plastilise deformatsiooni standardvormide korral keeruliseks. Seetõttu vajavad titaanisulamist poldid lõõmutamist ja lahusega töötlemist. Lõõmutamine vähendab kõvadust, samal ajal kui lahusega töötlemine leevendab sisemist pinget, mille tulemuseks on stabiilsem jõudlus ja väldib purunemist hoolduse ajal. Titaanisulami treimiseks on vaja väga suure jõudlusega tööriistu, kuna materjal on kõva, kaldus servade moodustumisele ja madala soojusjuhtivusega. Lõikamise ajal võib materjali struktuur muutuda ja laastud kipuvad tööriista ümber kerkima. Kui treimine on vajalik, on parema tulemuse saavutamiseks soovitatav kasutada teemanttööriistu.
Kuigi titaanisulamist poldid on kõvad, kriimustuvad nende pinnad kergesti. Seega on treimisel pingutusnõuded ranged: kinnitusjõud ei tohi olla ülemäärane ning määrimiseks ja jahutamiseks tuleb kasutada kvaliteetset lõikevedelikku.
Võrreldes tavaliste materjalide poltidega on titaanisulamist poldid väga kallid. Peamised põhjused on kõrged materjalikulud ja raske töötlemine. Titaanisulamist polte kasutatakse enamasti kosmoseseadmetes, nõudlus üldises tööstuses on väike; vastasel juhul oleks kogukulu tüüpilise kinnitusdetailide tarbimise põhjal äärmiselt kõrge.
Et näidata hinnaerinevust: standardsüsinikterasest polt M8×25maksab umbes 0,2 RMB, roostevabast terasest umbes 0,5 RMB, samas kui titaanisulamist versioon maksab üle 2 RMB.
Enamik tavalisi polte toodetakse külmsuunas. Külmtöötlus hõlmab terase vormi pressimist toatemperatuuril stantside abil. Kuna metallidel on juba kõrge kõvadus ja mehaanilised omadused, nõuab külm peatamine kõrget vormimisrõhku. Väikesed poldid on suhteliselt lihtsad, kuid suured poldid, mis on suuremad kui M12, tuleb toota mitme jaamaga külmpeade puhul.
Titaanisulamist poltide jaoks on neli peamist töötlemismeetodit. Esimene on treimine. Varaseid titaanisulamist polte ja keermeid töödeldi treipinkidel, kuid see meetod on kulukas ja madala tootlikkusega. Nüüd on see enamjaolt vananenud ja seda kasutatakse ainult mittestandardsete titaanisulamist poltide jaoks.Teine on kuumsepistamine, mis toimib vastupidiselt külmtöötlemisele: materjali kuumutatakse enne vormi pressimist kuumaks. Seda kasutatakse juhul, kui seadme rõhk on ruumitemperatuuri deformatsiooniks ebapiisav. Kuum sepistamist kasutatakse endiselt, kuid ainult mõne tavalise materjali poltide jaoks. Kolmas on valamine. Seda meetodit ei kasutata enam tavaliste titaanisulamist poltide puhul, vaid aeg-ajalt suurte aaspoltide puhul ja seda peetakse aegunuks. Neljandaks meetodiks, mille keskmes on see artikkel, on mitme jaamaga külmsuunamine. See on titaanisulamist poltide kõige levinum ja levinum tootmismeetod. See pakub head kvaliteeti, kõrget efektiivsust ja madalat hinda, nii et peaaegu kõik kinnitusdetailide tootjad kasutavad erinevate titaanisulamist poltide ja mutrite tootmiseks mitme jaamaga külmotsikuid.
Titaanisulamist poltide varasemaid mitme jaamaga külmotsikuid kasutati ainult arenenud riikides, nagu Jaapan, Euroopa ja Ameerika Ühendriigid. Hiina kiire industrialiseerimisega on kinnitusdetailide tööstus märkimisväärselt laienenud ning sellised spetsiaalsed külmpäised on kasutusele võetud ja laialdaselt kasutusel kodumaal.
Mitmejaamalised külmheedrid on suured ja pakuvad suurt vormimisjõudu, võimaldades toota standardseid ja mittestandardseidpoldid ja mutridmitmesugustest metalltraatidest stantside abil. Masinad on keskkonnasõbraliku disainiga ja varustatud täiustatud automatiseerimisega. Tootmine ei vaja käsitsi järelevalvet; süsteem tuvastab automaatselt vead ja peatub, minimeerides praagi määra.
Titaanisulamist poltide tootmiseks säästavad mitme jaamaga külmpead maksimaalselt materjali ja parandavad oluliselt täpsust. Külma peaga titaanisulamist poldid pakuvad head majanduslikku kasu. Masina väntvõll, raam ja ühendusvardad on valmistatud ülitugevast sulamist, mis tagab pika tööea ja lihtsa hoolduse. Muutuva sagedusega kiiruse reguleerimine võimaldab tootmise ajal astmeteta reguleerimist, muutes töö väga mugavaks.
