1. Jõudlusastme määratlusPoldid ja naastud
Poldid ja naastudklassifitseeritakse kümnesse mehaanilise jõudluse klassi: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 ja 12,9. Hinne koosneb kahest kümnendkohaga eraldatud numbrirühmast. Koma ees olev number tähistab ühte sajandikku materjali lõplikust nominaalsest tõmbetugevusest; koma järgne number tähistab kümnekordset voolavuspiiri ja materjali lõpliku tõmbetugevuse suhet (saagisuhe).
Mutritel on seitse jõudlusastet 4. klassist 12. klassini. Klassi number vastab ligikaudu ühele sajandikule minimaalsest garanteeritud pingest, mida mutter talub.
2. Keerme taluvusastmete klassifikatsioon
2.1 Ühtsed keiserlikud lõimed
Kõik ühtsed keiserlikud keermed sobivad vabaks. Väliskeermetel on kolm tolerantsiastet: 1A, 2A ja 3A; sisekeermetel on kolm tolerantsiastet: 1B, 2B ja 3B. Kõrgem klassi number näitab suuremat paigaldustäpsust, väiksemat kliirensit ja tihedamat keerme haardumist.
Klassid 1A ja 1B: lahtised tolerantsiklassid, sobivad suure koostetolerantsiga sise- ja väliskeermete üldiseks vabaks paigaldamiseks.
Klassid 2A ja 2B: universaalsed standardsed tolerantsiklassid keiserlike mehaaniliste kinnitusdetailide jaoks, mis on kohaldatavad enamiku tavapäraste montaažitingimuste korral.
Klassid 3A ja 3B: kõige täpsemad ja kõige tihedama keermehaardumisega paigaldusklassid, mida kasutatakse ülitäpsete, ohutus--kriitiliste ja koormust{4}}kandvate konstruktsioonide puhul.
2.2 Meetrilised lõimed
Meetiliste väliskeermete ühised tolerantsiklassid on 4h, 6h ja 6g; Meetiliste sisekeermete tavalised klassid on 5H, 6H ja 7H. Tööstuses eelistatud keermesobituskombinatsioonid on H/g, H/h ja G/h. Täppiskinnituste (nt poldid ja mutrid) puhul soovitab riiklik standard 6H/6g sobivust, et tasakaalustada montaaži täpsust ja lahtivõtmise mugavust.
3. Süsinikterase tugevusklassi spetsifikatsioonid jaRoostevabast terasest poldid
3.1 Süsinikterasest poldi klassi tõlgendus
Tugevusastme märksüsinikterasest poldidsisaldab kahte numbrikomplekti. Esimene tähistab nominaalset tõmbetugevust ja viimane tähistab saagise suhet. Võttes näiteks 4.8. klassi poldi: number "4" tähistab nimitõmbetugevust 400 N/mm² ja number "8" näitab voolavussuhet 0,8, nominaalse voolavuspiiriga 320 N/mm².
Konstruktsioonipoldid hõlmavad kümmet jõudlusastet vahemikus 3,6 kuni 12,9. Klassi 8.8 ja kõrgemad poldid on valmistatud keskmise süsinikusisaldusega terasest või madala-legeerterasest ning tugevdatud karastamise ja karastamise kuumtöötlemise teel, mis on määratletud kui kõrge -tugevusega poldid. Alla 8.8 klassi poldid ilma täiustatud kuumtöötluseta on määratletud tavaliste poltidena.
Klassi 4.6 polt: nimitõmbetugevus 400 MPa, voolavussuhe 0,6, nimivoolavuspiir 240 MPa.
Klassi 10.9 kõrge -tugevusega polt: pärast kuumtöötlemist jõuab nimitõmbetugevus 1000 MPa-ni voolavussuhtega 0,9 ja nominaalse voolavuspiiriga 900 MPa.
3.2 Roostevabast terasest poldi klassi tõlgendus
Roostevabast terasest kinnitusdetailide tugevusaste koosneb kahest sidekriipsuga eraldatud osast. Sidekriipsu ees olev eesliide näitab materjali koodi ja sidekriipsu järel olev liide tugevusastet. Näiteks A2-70 tähistab A2 austeniitset roostevaba terast, mille nimitõmbetugevus on 700 MPa.
4. Poldi tõmbetugevuse arvutamise meetod
Poltide tõmbekandevõime ja tõmbetugevus arvutatakse pigem keermete tegeliku pinge ristlõikepinna-pindala, mitte nominaalse välisläbimõõdu alusel, mis vastab GB/T 3098.1 ja ISO 898-1 rahvusvahelistele standarditele.
Arvutuse põhivalem:F=Rm × As
Parameetri kirjeldus: F viitab piirde tõmbetugevuselepolt; Rm viitab poldi materjali standardsele tõmbetugevusele; Viitab keerme efektiivsele pingele{0}}ristlõikepindalale (fikseeritud standardväärtus, mis erineb tavalisest ringikujulisest pindalast).
Tõmbetugevuse kontrollimiseks teadaolevatel koormustingimustel:Rm=F / As. Arvutustulemus peab olema suurem või võrdne vastava kvalifitseeritava klassi standardtõmbetugevusega.
Lihtsate hinnanguliste stsenaariumide jaoks võib ajutiselt kasutada nimirist{0}}ristlõikepindala: A=πd²/4 (d tähistab poldi nimiläbimõõtu). Täpse testimise ja projekteerimise jaoks tuleb täpsete andmete tagamiseks kasutada standardset efektiivset keerme pingeala.
