Poldid klassifitseeritakse erinevate tugevusastmete järgi ning vastavate materjaliklasside poldid tuleks valida vastavalt erinevatele konstruktsiooninõuetele, mida ei saa kergelt võtta. Tavaliste poltide materjale pole vaja üksikasjalikult kirjeldada, kuna enamik tavalisi polte on turul hõlpsasti saadaval. Pealegi pole tavaliste poltidega materiaalseks pettuseks põhimõtteliselt mingit stiimulit-, pole ju mõtet võltsida tavalisi 100 jüaani maksvaid polte, et neid 90 jüaaniga müüa. Haha. Seetõttu keskendume peamiselt asjakohastele teadmistele ülitugevate poltide kohta.
Erinevused vahelülitugevad{0}}poldidja tavalised poldid asuvad esmalt tooraines ja seejärel tootmise ajal kasutatavates kuumtöötlusprotsessides. Tavalised ülitugevad{1}}poldid on pöördemomendi vastupidavuse ja muude mehaaniliste omaduste poolest tavalistest poltidest palju paremad. Kõrge tugevusega-poltide karastusprotsess on väga range protseduur, mille ahju temperatuuri ja karastamise kestuse suhtes kehtivad äärmiselt täpsed nõuded. Tööstuspraktikas ei hõlma üldtunnustatud kõrge{5}}tugevusega poldid klassi 8.8 keskmise-süsinikterasest polte; Kõrge tugevusega-poldid viitavad peamiselt kahele kategooriale: klass 10.9 ja klass 12.9. Enne klientidele tarnimist peavad need kaks kõrget{11}}tugevust polti läbima range kontrolli, sealhulgas karastusparameetrite kontrolli, pinna kõvaduse ja isegi tõmbetugevuse katsed, et tagada vastavus standarditele.
Klassi 10.9 ülitugevad{1}}poldid on tavaliselt valmistatud 40CrMo legeerterasest. Nende voolavuspiir on 390 MPa (poltide puhul, mille läbimõõt on suurem või võrdne 30 mm) kuni 430 MPa (poltide puhul läbimõõduga d < 30 mm), nimitõmbetugevusega 1000 MPa. Seda tüüpi poldid ei ole mõeldud suure koormusega rakendusteks. Kui teatud töötingimuste jaoks on vaja suuremat kandevõimet või pinna kõvadust, tuleks asenduseks valida kõrgema tugevusega poldid.
Erikategooria onKlassi 12,9 poldidvalmistatud 42CrMo legeerterasest. Võrreldes 40CrMo terasega toodab 42CrMo teras suurema tugevuse, parema sitkuse ja suurepärase kõrge -temperatuuri vastupidavusega polte. Seetõttu kasutatakse neid polte laialdaselt nõudlikes tööstusharudes, nagu surveanumate tootmine ja keemiaahjude ehitus.
Toorainekulude seisukohast on tavalised poldid tavaliselt valmistatud süsinikterasest, näiteks Q235, 45# terasest või 35# terasest. Neid materjale toodab ja müüb enamik Hiina terasetehaseid, mis toob kaasa intensiivse turukonkurentsi ja pakkumise ülejäägi nõudluse suhtes. Seega on nende toorainete kulud suhteliselt kontrollitavad. Seevastu ülitugevad{6}}poldid on valmistatud legeerterasest, nagu 40CrMo ja 35CrMo. Selliseid legeerteraseid tootvate terasetootjate arv on piiratud ja enamik neist on{10}suurettevõtted. Ostjatel ja turujõududel on nende terasetehaste hinnakujundusele vähe mõju, mille tulemuseks on suure tugevusega poltide toorainekulud tavaliste poltidega võrreldes oluliselt kõrgemad.
Tugevate{0}}poltide tootmisprotsess on keerukas ja seab tootmisseadmetele kõrged nõuded. Enamik tootjaid tugineb tootmiseks imporditud masinatele. Riiklike standardite või kliendi spetsifikatsioonide nõuete täielikuks täitmiseks tuleb alates tooraine hankimise esimesest etapist rakendada ranget kvaliteedikontrolli. Järgmistes etappides on mõistliku ohutusvaru loomine, transpordilahenduste optimeerimine ja müügiprotsesside standardimine üldkulude tõhusaks kontrollimiseks hädavajalikud, võimaldades pakkuda klientidele kvaliteetseid tooteid konkurentsivõimeliste hindadega.
