Kumer keevitamine on tõhus keevitusmeetod, millega saab üheaegselt teha mitmepunktilist keevitust ja mida saab kasutada kaarkeevituse, kõvajoodisjootmise ja hammustamise asendamiseks. Sellel meetodil on kiire töötlemiskiirus ja sellel pole muud tarbimist, välja arvatud elektrienergia, mis on peamine omadus. Täna jagab toimetaja teiega kumerate keevitatud mutrite eeliseid võrreldes keevitatud mutritega?
Mis on akumer keevitusmutter?
Niinimetatud kumerat keevitusmutrit kasutatakse peamiselt madala süsinikusisaldusega terase ja madala legeerterase stantsimisosade keevitamiseks. Kumerat keevitust on mitut tüüpi, sealhulgas kumer keevituspoldid ja kruvid, juhtmete ristkumer keevitamine, torude kumer keevitamine ja plaatide T-kujuline kumer keevitamine, lisaks plaatkumer keevitamine.
Kumerate keevitusmutrite eelised:
1. Keevitusmasina ühes keevitustsüklis saab sisekestale korraga keevitada mitut keevituspunkti. Korraga keevitatavate keevituspunktide arv sõltub ühtlasest elektrijõust ja keevitusvoolust, mida keevitusmasin suudab igale konarusele rakendada.
2. Keevitusvoolu kontsentratsiooni tõttu kumeratele punktidele ja külgnevate keevituspunktide šundiprobleemide puudumise tõttu saab kasutada väiksemat kattuvust ja väiksemat punktide vahet.
3. Kumerjoodiste asukoht on täpsem kui punktjoodetiste oma ning kumerate jooteühenduste ühtse suuruse tõttu on kumerate jooteühenduste kvaliteet stabiilsem. Seetõttu võivad kumerate jooteühenduste mõõtmed olla väiksemad kui keevisjoodiste omad.
4. Tänu võimalusele asetada ühele komponendile kumerad punktid, suudab see võimalikult suurel määral minimeerida jälgi teise komponendi avatud pinnal.
5. Projektsioonkeevitamisel kasutataval lamedal suurel elektroodil on võrreldes punktkeevituselektroodidega palju vähem kuumust ja kulumist, mis pikendab selle kasutusiga ja säästab aega elektroodide parandamiseks ja vahetamiseks, samuti vähendab elektroodide hoolduskulusid.
6. Tänu võimalusele keevitada mitut punkti samaaegselt väiksemate eenditega, on võimalik saada minimaalse deformatsiooniga keevitatud komponente.
7. Kumer keevitamine võib tõhusalt ületada fusioonituumade nihke, võimaldades seega keevitada detaile paksussuhtega kuni 6:1.
Kumerate keevitusmutrite puudused:
1. Mõnikord on ühe või mitme eendi ettevalmistamiseks vaja täiendavaid protsesse.
2. Mitme keevituspunkti samaaegsel keevitamisel sama elektroodiga peavad töödeldava detaili joondamine ja eendite suurus (eriti kõrgus) säilitama suure täpsusega tolerantsid, et tagada ühtlane elektroodi jõud ja keevitusvool. iga keevituspunkti kvaliteet on ühtlane ja ühtlane.
3. Mitme keevituspunkti samaaegseks keevitamiseks on vaja kasutada suure võimsusega keevitusmasinaid, millel on suur elektroodirõhk ja mehaaniline täpsus ning nende survemehhanism on rakenduses väga paindlik.
Järgmisena vaatame üle keevitatud mutrite omadused:
Keevitatud mutter on mutritüüp, mis sobib keevitamiseks välisküljelpähkel. See on tavaliselt valmistatud keevitatavatest materjalidest ja on suhteliselt paks, sobib keevitamiseks. Keevitamine on samaväärne kahe eraldiseisva osa muutmisega tervikuks, metalli kõrgel temperatuuril sulatamisega, kokkusegamisega ja seejärel jahutamisega. Keskel lisatakse sulam ja molekulaarjõu mõjul on sisemine tugevus üldiselt suurem kui lähtematerjalil. Keevitusparameetrite katse peaks põhinema keevisõmbluse sulandumisel ja keevitusparameetreid tuleks reguleerida vastavalt sulamissuurusele, kuni defekt on kõrvaldatud. Loomulikult on keevitamise kvaliteet seotud keevituseelse eeltöötlusega, näiteks tolmu- ja õliplekkide puhastamisega.
Eelised ja puudused: Keevitamisel on suhteliselt kõrge tugevus ja lai kasutusala. Nii paksus kui ka paksus on vastuvõetavad, kuid kõrge temperatuur võib põhjustada ühendatud osade deformatsiooni ja neid ei saa lahti võtta. Lisaks ei saa mõningaid reaktiivseid metalle, nagu alumiinium ja magneesium, tavapäraste meetoditega keevitada ja need nõuavad kaitsmeid või argoonkaare keevitamist, mis nõuab töötlemistehnoloogiat ja täpsust.
Millised on kumerate keevitatud mutrite eelised keevitatud mutritega võrreldes? Peamiselt on järgmised punktid:
1. Ühe keevitustsükli jooksul saab korraga keevitada mitut keevituspunkti. Sellel pole mitte ainult kõrge tootlikkus, vaid sellel puudub ka kõrvalekalduv mõju. Seetõttu saab jooteühendusi paigutada kitsastesse kohtadesse, ilma et neid piiraks punktide vaheline kaugus.
2. Tänu voolutiheduse koondumisele kumeratele punktidele saab keevitamiseks kasutada väiksemat voolu ja usaldusväärselt moodustada väiksemaid fusioonituumasid. Punktkeevitamisel on keeruline moodustada teatud suurusest väiksemat keevisõmblust, mis vastab teatud plaadi paksusele.
3. Kumerate punktide asukoht on täpne, suurus on ühtlane ja iga punkti tugevus on suhteliselt ühtlane. Seetõttu võib antud tugevuse korral kumera keevituspunkti suurus olla väiksem punktkeevituse omast.
4. Tänu suurte tasapinnaliste elektroodide kasutamisele ja eendite paigutamisele ühele toorikule saab teise tooriku avatud pinnal olevat süvendit võimalikult suurel määral minimeerida. Samal ajal on suure tasapinnalise elektroodi voolutihedus madal, soojuse hajumine on hea ja elektroodi kulumine on palju väiksem kui punktkeevitamisel, vähendades seega oluliselt elektroodi hooldus- ja remondikulusid.
5. Võrreldes punktkeevitusega on tooriku pinnal olevate õlide, rooste, oksiidide, katte ja muude katete mõju projektsioonkeevitamisel suhteliselt väike, kuid puhas pind võib siiski saavutada suhteliselt stabiilse kvaliteedi.
Eespool nimetatud erinevate eeliste tõttu on kumerkeevitus laialt levinud. Kumera keevitamise puuduseks on see, et see nõuab kumera keevitamise lisaprotsessi; Elektroodid on suhteliselt keerulised; Kuna on vaja keevitada mitut jooteühendust korraga, on vaja suure võimsusega keevitusmasinaid, millel on kõrge elektroodirõhk ja kõrge mehaaniline täpsus.
