Keermestatudkinnitusvahendühendus on mehaanilises koostamises kõige elementaarsem ja sagedamini kasutatav ühendusviis. Hoolduse käigus kipuvad kinnitusdetailid lahti minema seadmete vibratsiooni, vahelduvate koormuste, löökkoormuse ja muude töötingimuste mõjul, mis vähendab otseselt seadmete montaažitäpsust ja tööohutuse töökindlust ning mõjutab veelgi toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust. Selles artiklis analüüsitakse põhjalikult keermestatud kinnitusdetailide ühenduste lõdvenemise peamisi põhjuseid ning tutvustatakse tavaliselt kasutatavaid lõdvenemisvastaseid konstruktsioone ja kaitsemeetmeid, pakkudes viiteid keermestatud pistikute ratsionaalseks kasutamiseks.

1 Keermestatud kinnitusvahendite ühenduste lõdvenemise põhjused

Keermestatud kinnitusdetailide ühendamise põhiprintsiibiks on ühendatud osade kokkusurumine ja kinnitamine poltide pingutamisel tekkiva aksiaalse eelkoormuse kaudu. Aksiaalse eelkoormuse nõrgenemine või rike pärast poldi pingutamist on määratletud kui keermestatud ühenduse lõdvenemine. Keermestatud ühenduste lõdvenemise peamised põhjused on kokku võetud järgmiselt:

1.1 Projekteerimisvead

(1) Vale poldi valik

ajalpoltpingutamisel suureneb ühenduse kinnitusjõud poldi eelkoormuse tõusuga. Kui eelkoormus saavutab poldi materjali voolavuspiiri, tekib poldil plastiline deformatsioon. Sel juhul põhjustab pidev eelkoormuse suurendamine kinnitusjõu ebaolulist või üldse mitte. Liigne üle-pingutamine vähendab järk-järgult kinnitusjõudu ja põhjustab lõpuks poldi purunemise. Seetõttu peavad disainerid täpselt arvutama poltide pingutusmomendi ning valima sobivad poltide spetsifikatsioonid ja ühendusskeemid osade kaalu, laagrite töötingimuste, ohutusnõuete ja muude parameetrite põhjal, et vältida ebaõigest valikust tingitud lõdvenemist ja purunemist.

(2) Puuduv või ebamõistlik lõdvenemisvastane kujundus

Keermestatud ühendused töötavad pidevalt keerulistes töötingimustes, nagu vibratsioon, vahelduvad koormused ja löögid. Tõhusate -lõdvenemisvastaste konstruktsioonide puudumisel või valesti sobitatud lõdvenemisvastaste Sellest lähtuvalt tuleb toote projekteerimisetapis konfigureerida sihipärased lõdvenemisvastased meetmed vastavalt seadmete töötingimustele, et vältida ühenduse katkemist rasketes töötingimustes.

1.2 Ebapiisav eellaadimine

Pärast poltide pingutamist tekkiv eelkoormus määrab otseselt ühendatud osade vahelise kinnitusefekti ja ebapiisav eelkoormus on üks keermestatud ühenduse lõdvenemise peamisi põhjuseid. Standardne kokkupanek eeldab, et poldi eelkoormus peab olema materjali voolavuspiiri lähedal või saavutama selle, et tagada ühenduse stabiilsus. Kuid tegeliku tootmise ja montaaži puhul põhjustavad paljud tegurid ebastandardset pingutusmomenti, sealhulgas töötajate piiratud tööjõud ja sobimatud montaažitööriistad. Lisaks ei ole mõnes protsessidokumendis määratletud standardset poltide pingutusmomenti ja montaažijaamades pole spetsiaalseid pöördemomendi tööriistu. Operaatorid hindavad pingutamise olekut üksnes kogemuse ja intuitsiooni põhjal, mille tulemuseks on ebapiisav poltide eelkoormus vibratsioonile{4}}alduvates piirkondades ja lõdvenemistõrge pärast pikaajalist{5}}tööd.

1.4 Indutseeritud lõdvenemine laagri pinna depressiooni deformatsioonist

Kui kandepinnadpoldid ja mutridja ühendatud osade kontaktpinnad kannavad survekoormust, ülemäärane kohalik pinge põhjustab plastilisi deformatsioone, nagu pinna depressioon ja kokkuvarisemine. Laagripindade deformatsioon viib otseselt poldi efektiivse eelkoormuse nõrgenemiseni või täieliku kadumiseni, suurendab keermestatud ühenduste sobivuse kliirensit ja põhjustab lõpuks kinnitusdetailide lõdvenemise.

1.4 Mittestandardsed kokkupanekuprotsessid

Korrapäraselt jaotatud mitme poltidega montaažikonstruktsioonide puhul põhjustab standardiseeritud pingutamisprotsessi spetsifikatsioonide puudumine tasakaalustamata pinge ja iga poldi ebaühtlase tiheduse, mis on tingitud ebaühtlasest pingutusjärjestusest, kui operaatorid töötavad puhtalt kogemuse põhjal, mille tulemuseks on ühenduse lõdvenemine. Näiteks tuleb ruudukujulised-jaotatud kinnituspoldid pingutada diagonaalselt ja mitme käiguga, et tagada kõikidele poltidele ühtlane pinge. Mittestandardsed montaažiprotsessid ei põhjusta mitte ainult poltide lõdvenemist, vaid põhjustavad ka ühendatud osade deformeerumist ja ebaühtlase pingejaotuse tõttu -tolerantsi -tolerantsi täpsust.

1.5 Osade kvaliteedivigade töötlemine

Keermestatud aukude ja poltide kinnitusavade töötlemise täpsus mõjutab otseselt keermestatud ühenduste montaaži kvaliteeti ja eelkoormuse mõju. Ava kõrvalekalle on võtmetegur, mis põhjustab lõdvenemist: alamõõdulised augud põhjustavad montaažiraskusi ja keerme ebapiisavat kinnitust; liiga suured augud vähendavad omavahelist kontaktpindapolt/mutterkandvad pinnad ja ühendatud osad, põhjustades lokaalse pinge koondumise ja depressiooni deformatsiooni, mis hävitab eelpingeseisundi- ja lõpptulemusena põhjustab kinnitusdetailide lõdvenemise rike.

2 levinumat lõdvenemisvastast-konstruktsiooni keermestatud kinnitusdetailide ühenduste jaoks

Tööpõhimõtete kohaselt jagunevad keermestatud ühenduste -lõtvumisvastased konstruktsioonid kolme kategooriasse: hõõrdumisvastane-lõtvumist takistav, mehaaniline lõdvenemisvastane- ja püsiv -lõtvumisvastane. Iga tüübi tööpõhimõtted ja rakendusstsenaariumid on järgmised: