Meiega äriläbirääkimisi pidades kohtame sageli kahte sama ettevõtte ostjat. Ostjad a nimetavad ostetavaid tooteid kuumtsingitud poltideks, samas kui ostjad B nimetavad sama spetsifikatsioonipartii tooteid kuumtsingitud poltideks. Lõpuks leitakse süsteemi ühendamisel, et sama partii ostunimekirjas on erinevad toote- ja materjalinimed. Milline neist jääb teabe sisestamisel ülekaalu? Mis vahe on kuumtsinkimisel ja kuumtsinkimisel? Kui me seda selgeks ei tee, kui massikasutuses on probleem, on see suur vastutus. Täna selgitame seda üksikasjalikult, et saaksime selgelt teada, mis on kuumtsinkimine ja mis kuumtsinkimine.
Neil kahel erineval nimetusel on sama sisuline tähendus! See on sama! See on sama! Olulist on kolm korda öeldud, aga miks on eri nimedest kaks versiooni? Ütlesime ka, et olemus on sama, kuid detailid erinevad, seega on kaks erinevat versiooni. Nii nagu maju, võib neid nimetada ärimajadeks. Mõnel neist on aga omandiõigus 70 aastat ja mõnel 40 aastat. Kuigi neid nimetatakse majadeks, on need väga erinevad. Ka maa loodus on väga erinev. Seega on kuumtsinkimise ja kuumtsinkimise erinevus peaaegu sama.
Polte, mis on kuumtsingitud või kuumtsingitud, võib nimetada kuumtsingitud poltideks või kuumtsingitud poltideks. Küll aga oleme harjunud 8.8 klassi polte nimetama kuumtsingitud poltideks. Selle põhjuseks on asjaolu, et erinevatest materjalidest poltidele on kuumtsinkimise ajal erinevad peitsimisnõuded ja sulabasseini temperatuur on erinev. Kui klassi 8.8 kuumtsingitud poltide sulabasseinis on temperatuur 600 kraadi, siis 600 kraadi vannis töödeldud polte nimetame kuumtsingitud poltideks.
Kuumtsingitud poltide puhul viitab see klassi 4.8 poltidele. Põhjuseks on ka erinevad materjalid. Klassi 4.8 poltide kuumtsinkimisel on poltide peitsimise aeg lühem. Temperatuur sulabasseinis on alla 600 kraadi, umbes 550 kraadi. Nimetame selles keskkonnas olevaid tooteid kuumtsingitud poltideks. Muud protsessid, välja arvatud temperatuurimuutused, on täpselt samad. Seetõttu ütles toimetaja, et olemus on sama, kasutajad ei pea ostmisel muretsema, kuidas seda nimetatakse. Lõppkokkuvõttes on see lihtsalt harjumuspärane nimi.
Olenemata sellest, kas tegemist on kuumtsinkimisega või kuumtsinkimisega, on paigalduskvaliteet ja korrosioonivastane jõudlus kõige olulisemad. Pole tähtis, kuidas seda nimetatakse. Paigalduskvaliteet on seotud kuumtsingitud poltide hõõrdeteguriga. Mis on hõõrdetegur? Kuumtsingitud polttoodete kasutamisel tekib omamoodi olukord, see tähendab, et kuumtsingitud poltide korduva kasutamise käigus jääb keerme tsingikihti järjest vähemaks ja mõned neist kasutatakse vaid paar korda ja neid hõõrutakse otse. Siis on tsingikihi nakketugevuseks hõõrdetegur. Kuumtsingitud poltide hõõrdesüsteemil ei ole ülemist piiri. Mida tugevam, seda parem, see tähendab, et kõige parem on seda kogu aeg kulumata kasutada. Muidugi on see võimatu.
Rakendage kuumtsingitud poldile teatud pöördemomenti ja seejärel ühendage see aluskorpusega. Pöördemomenti saab juhtida poldi lukustamiseks ja eemaldamiseks. Pöördemoment on võrdeline ka kuumtsingitud poldi hõõrdeteguriga. Seetõttu on see väga oluline. Kui jätkata kruvimist, mis ületab kõvasti poldi kandevõimet, siis kahe-kolme kasutuskorra järel hõõrdetegur ilmselgelt väheneb. Kuumtsingitud poltide hõõrdeteguri katse eesmärk on eelkõige tagada, et poltide tõmbetugevus ja kasutuskulu oleksid kasutamisel kontrollitavad ning jälgida, kas poltide tugevus võib pärast kuumtsinkimist langeda. Ainult nii on võimalik tagada iga kuumtsingitud poltide partii kvalifitseerimine.
